大體積混凝土澆築分縫修補的五個常見方式
對於大體積混凝土澆築分縫的處理,傳統的處理方法為人工鑿毛、風鎬打毛、風砂槍和高壓水衝毛。這些方法普遍存在著勞動條件差、強度大、功效低、進度慢和混凝土損失大的缺點。如以3m為一個澆築層計算,一般浪費已澆混凝土1%以-上;如果澆築層薄,或采用在混凝土初凝之前用水衝的辦法,則損失更大。另外機械打毛容易造成深層混凝土的鬆動和裂縫,降低混凝土的整體性,與毛麵處理的初衷相悖。
國外比較流行的機械處理方法如高壓水衝毛(水壓達35MPa以上)、機械式鋼絲刷刷毛等雖然工效高,但工藝過於複雜、造價高、配套設備(如高壓噴嘴、高壓管接頭)加工困難,不適合我國國情。
1.2“緩凝劑”法
針對傳統方法的種種缺點,曾有施工單位采用檸檬酸、糖蜜、木鈣及其它緩凝減水劑等水溶性物質,來處理混凝土平、立麵施工縫。其大致方法是將上述物質配置成一定濃度的溶液,將此溶液均勻塗刷在模板上(施工縫為豎向時)或噴灑在新澆築的混凝土表麵上(施工縫為水平向時),使之形成緩凝層。經10~20小時後,待緩凝層以內或以下的混凝土硬化到一定的強度,用水衝刷形成毛麵。這種方法根據實際使用經驗,主要有以下缺點:
1)此類溶液普遍存在著對模板、混凝土表麵吸附性差的弱點,實際應用中難做到均勻塗刷或噴灑,導致倉麵呈“花臉狀”,還需二次處理;
2)由於不能做到均勻塗刷或噴灑,使得局部摻量難以控製。眾所周知,混凝土中緩凝劑。的摻量有比較嚴格的限製,若超過限量,則對混凝土的後期強度有負麵影響。比如當糖蜜的摻量大於1%時,混凝土將長期酥鬆不凝,大於4%時,R28強度僅為不摻的1/10左右,木鈣也有類似的情況;
3)可衝毛時間難以適應實際施工的需要。實際施工立麵拆模時間不可能均保證在緩凝劑有效期以內。因為影響拆模時間的因素較多,如結構受力的影響、工序的影響等。
4)檸檬酸對鋼筋、混凝土、人體均有較強的腐蝕性。糖蜜、木鈣對環境有一定的汙染,其殘留物對模板的膠著性很強,難以清洗。
1.3“毛麵劑”法
1.31毛麵劑的作用機理
其作用機理分為兩個方麵:一方麵是利用毛麵劑中的主劑成分在水泥及其水化物表麵上的吸附作用,與水泥反應生成不溶層,延緩水泥凝結和硬化;另一方麵是利用其內部輔劑的載體及緩釋作用使其有效性僅作用於混凝土表層、有效時間滿足實際施工工序銜接的要求。
1.3.2施工工藝
1)非模板麵:非模板麵指在澆築混凝土時不需要架立模板的倉號表麵,一般指平麵。非模板麵的施工工藝為:新澆混凝土表麵平整後,隨即將毛麵劑覆塗在混凝土表麵,覆塗量每m²約0.4~1.0kg,收倉後1至7天內均可用0.1~0.3MPa常壓水衝毛。
2)模板麵:模板麵指在澆築混凝土時需要架立模板的倉號表麵,一般為豎直麵、曲麵、頂麵等。模板麵的施工工藝為:將毛麵劑塗刷在模板內側,覆塗量每平米約0.4~0.6kg,然後澆築混凝土,拆模後常壓水衝毛(長期限為7天)。
2SK—H係列毛麵劑的特性
在研製混凝土毛麵劑的過程中,其原則是以安全、保證質量為基礎的前提下追求省時、省力和高效。所以,混凝土毛麵劑的配製及合成所用的原材料對混凝土及環境無不利影響和無毒害是配方選擇的必要條件。
2.1物理、化學性質
配製好的混凝土毛麵劑為黃色漿液、無氣味、無毒;易溶於水,呈中性,PH值為6.5~7.5之間。毛麵劑在各種不利環境下的使用性能穩定。毛麵劑在0℃時開始凍結,但解凍後其性能不變。試驗方法如下:
試驗一:將塗有毛麵劑的混凝土試件放入-5℃的低溫箱,凍結3天,再移至10℃的室溫下解凍24小時,用0.1MPa左右的壓力水衝洗試件,仍可出現理想的毛麵;
試驗二:將毛麵劑塗刷在模板上(木模或鋼模均可),待其幹燥後再澆混凝土,1~7天拆模衝洗,均能得到理想的毛麵。
2.2殘留物對混凝土性能的影響
2.2.1通常情況下,夾帶毛麵劑的混凝土表層被衝刷幹淨,為了驗證毛麵劑在施工時因不慎滯留混凝土表麵而混入新澆、未凝混凝土中後,對混凝土性能的影響,將混凝土毛麵劑按水泥用量的0%、0.1%、0.3%、0.5%、2%、6%等六種摻量加入混凝土拌合物中,然後成型養護,進行不同齡期的抗壓、劈裂抗拉強度的對比試驗,結果見表1、(表中數值分子為強度值,分母為強度比。“抗拉”為劈裂抗拉強度。)
試驗結果表明,當毛麵劑的摻量在6%以下時,無論是純水泥混凝土還是摻有粉煤灰的混凝土,總的趨勢是早期強度偏低,且有隨摻量的增加,齡期愈短強度愈低的趨勢。但28天強度又十分接近不含毛麵劑的混凝土強度,這說明殘留在混凝土的少量毛麵劑不會對混凝土主要力學性能構成影響。
2.2.2將毛麵劑按水泥砂漿試件中水泥用量的0.1%、0.3%、0.5%三種摻量摻入到砂漿試件中,成型養護後用立式收縮儀測其脹縮率,測量精度為0.01mm,試驗結果見表2。
試驗結果表明,摻0.1%毛麵劑的試件,其28天齡期根本不收縮。摻0.3%毛麵劑的試件28天齡期收縮-l.71乘以10的負4次方。無膨脹現象。
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