預防混凝土腐蝕的妙招

保證建築物混凝土結構具有經濟合理的使用壽命，實現資源的節約和可持續發展，是我國建築業發展的必然條件。混凝土結構的腐蝕嚴重影響建築的使用壽命，因此預防混凝土的腐蝕至於重要。下麵鄭州PURNHURB下载安装為大家提供一些預防混凝土腐蝕的妙招。

1.添加礦物質粉末

⑴防腐機理：添加礦物質粉末能提高水泥漿的密實性,以阻斷腐蝕介質侵入的通道，從而達到防腐的目的。

⑵作用過程：

①高強黑曜石玻璃粉末中含有大量納米級微粒，能堵塞毛細微孔，提高混凝土致密性從而提高防水性能和耐腐蝕性能。

②高強黑曜石玻璃粉末均為光滑高強玻璃狀微粒，可以大大改善混凝土的均勻性，減少混凝土的結構薄弱點，提高製品的整體結構強度，並且能夠釋放因凝絮作用被水泥顆粒包裹的遊離水，起到解絮、減少用水量的作用。

③高強黑曜石玻璃粉末還可以和水泥漿中的堿性物質發生化學反應，生成水化矽酸鈣、水化鋁酸鈣等膠凝物質，能堵塞混凝土中的毛細組織，提高防水性能。

2.改善施工工藝

⑴選擇合理的水泥種類和鋼筋

配製水利工程，海洋工程的混凝土的水泥要求耐腐蝕能力強、抗凍融性好、水化熱低。應優先選用普通矽酸鹽水泥或其他耐腐蝕水泥，而不采用快硬矽酸鹽水泥等。摻有高爐礦渣、火山灰、粉煤灰、矽藻土等活性熟料可有效阻止腐蝕性離子向混凝土內部滲透。

選用不鏽鋼筋是國外的一種發展趨勢。這種鋼筋的價格是普通碳素鋼的(4～6)倍，但它長期的耐腐蝕性足以補償初期投入的成本。無論混凝土種類和暴露狀態，采用這種鋼筋的混凝土保護層厚度可降低到30mm；裂縫寬度允許值放寬到0.3mm；並不需要對不鏽鋼筋進行矽處理。

⑵增加水泥用量

混凝土中鋼筋的鏽蝕是由於鋼筋周圍的堿性環境不複存在,保護環境消失。如果提高水泥的含量,堿性環境就會增加,碳化使堿性消失就會需要更長的時間,從而使鋼筋受到保護的時間也延長了,增加了混凝土結構的耐久性。

(3)增加混凝土保護層的厚度

增加混凝土保護層的厚度,使毛細孔更加不連續,各種物質侵入的難度增大,混凝土碳化到達鋼筋表麵的時間就大大延長,從而減少了鋼筋鏽蝕和混凝土腐蝕的可能。

(4)采用較低的水灰比

使用較低的水灰比和對混凝土進行足夠的養護,減少毛細孔的數量,使氯化物的侵入和碳化作用的發生更加困難。另外在混凝土澆築過程中,加強對混凝土的振搗,減少混凝土中的氣泡,增大混凝土的密實性,減少混凝土的空隙。

3.采用纖維混凝土結構

纖維混凝土結構的腐蝕機理與普通混凝土基本相同，但纖維的直徑較細，且均勻分布，其耐久性相對普通混凝土要強一些。開裂的纖維混凝土構件在潮濕的環境下，裂縫處的混凝土碳化後，碳化區的鋼纖維開始鏽蝕。有研究表麵，鋼纖維混凝土中鋼筋的鏽蝕較普通混凝土鋼筋的鏽蝕減輕，其原因除了 鋼纖維阻裂作用的影響外，還在於細小纖維在混凝土中亂向均勻分布，從而改變了鋼筋電化學鏽蝕的離子分布狀態，阻止了鋼筋的鏽蝕。

4.對混凝土進行表麵處理

⑴對混凝土表麵塗覆防腐塗料

在施工中常用的而且使用效果比較好的塗料有氯化橡膠漆類、聚氨脂漆類和氟樹脂塗料等。氯化橡膠麵漆性能穩定,耐侯性較好,幹燥也較好,漆膜具有重塗性,多年以後重塗也可以保持良好的附著力;聚氨脂麵漆與氯化橡膠麵漆相比性能更為優異,且其保色、保光性更好,重塗也較為簡單,保護周期可大20年左右;氟樹脂塗料是將氟樹脂與多元醇和固化劑多異氫酸混合,形成氨脂鍵的一種塗料,耐侯性及重塗性都很優異,同時光澤度也較好,保光、保色及抗紫外線和抗老化能力較強。

⑵對混凝土表麵添加保護層

在鋼筋混凝土的表麵增加保護層，可以有效地避免混凝土與土壤、海水以及其他腐蝕混凝土物質的接觸，可以有效地達到防腐的目的，延長混凝土的使用壽命。以下是通過對鋼筋混凝土表麵添加保護層而達到防腐蝕目的的事例：

①以用塑料管保護電線杆，塑料管和電線杆之間灌注瀝青；

②高壓電線杆基礎用玻纖布包覆，外麵又塗上一層瀝青；

③鋼質的高壓電線基礎上麵用玻纖布樹脂覆蓋；

④高壓線塔拉索埋在地下的部分用玻纖布包覆。

做好混凝土防腐工作，是保證建築物質量及壽命的前提條件。

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